Inspección de soldadura de tapas
Evaluar soldaduras de baterías de baja temperatura con soluciones de aprendizaje profundo
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Una celda de batería mal fabricada reduce la eficiencia, crea una carga irregular entre celdas que dificulta la gestión de la batería y acorta la vida útil del paquete de batería en conjunto. Los errores en la fabricación de celdas resultan difíciles de corregir una vez que estas se han combinado en módulos y paquetes.
Cuando los electrodos y el separador se depositan en la carcasa de una celda cilíndrica y se llena de electrolito, la carcasa se sella mediante una tapa. Para evitar que se dañen los delicados componentes eléctricos de la carcasa, se requiere un método de soldadura, por lo general láser, a baja temperatura. Estas soldaduras deben ser precisas para garantizar un sellado seguro alrededor de la tapa. Las soldaduras resultantes deben examinarse y aprobarse antes de que la celda se utilice dentro de un módulo de batería o como una celda única. Cualquier fuga de electrolito a través de una soldadura defectuosa reducirá la eficiencia de la celda y podría provocar cortocircuitos en la batería.
La correcta evaluación de las soldaduras de tapas es esencial para el funcionamiento y la durabilidad de toda la batería. La apariencia de todas estas soldaduras puede variar considerablemente y pueden mostrar una gran variedad de defectos, aunque también un amplio abanico de variaciones que no afecta al rendimiento. Es casi imposible separar las variaciones estéticas de las importantes desde el punto de vista funcional con un sistema de visión tradicional porque sus apariencias se superponen.
Las herramientas de aprendizaje profundo de Cognex para la detección y clasificación de defectos están entrenadas en un amplio abanico de variaciones de soldadura. El sistema “aprende” a clasificar y distinguir con precisión distintos tipos de defectos a pesar de las variaciones del objeto y la soldadura.
