Inspección de soldadura de barras colectoras y módulo
La visión artificial 3D inspecciona la calidad de la soldadura de barras colectoras y módulos de baterías para VE
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Inspección de soldadura de módulo
En la etapa de P y M, las placas de la carcasa del módulo de la batería para VE se sueldan juntas. Es fundamental garantizar que las soldaduras no sean demasiado grandes y que el proceso de soldadura no tenga dimensiones críticas modificadas. Para controlar las dimensiones, un sensor con desplazamiento de láser 3D de Cognex se traslada a lo largo de puntos preseleccionados del módulo y genera un perfil 2D de X y Z. Durante la inspección, las mediciones se presentan como aprobado/fallo para confirmar que el módulo se ha montado correctamente.
Inspección de soldadura de barras colectoras
Durante la soldadura de barras colectoras, las baterías se sueldan juntas en un montaje de módulo de batería. Los conectores se sueldan para unirse a los módulos, conectando extremos positivos y negativos. Las barras colectoras están conectadas a los conectores y los módulos, tomando energía y moviéndola de un lugar a otro. El material para la soldadura debe distribuirse de manera uniforme; los espacios o “errores” en la soldadura pueden causar una súbita falla de potencia o una transferencia de energía lenta. Las soldaduras también deben tener un ancho completamente uniforme para lograr la máxima eficacia de conexión. Esto requiere de una inspección 3D.
Los sensores con desplazamiento de láser 3D de Cognex inspeccionan la calidad del carril de soldadura sin ralentizar el tiempo del ciclo. El módulo de la batería permanece fijo mientras la etapa de movimiento hace que la cámara DS escanee 12 carriles de soldadura en el electrodo negativo y luego el electrodo positivo. Las cámaras evalúan si el ancho del carril de soldadura está dentro de la tolerancia y está colocado con precisión en relación al centro y a la altura correcta y controla que se hayan realizado las soldaduras. Tradicionalmente, para la visión artificial ha sido difícil inspeccionar con precisión la calidad de la soldadura debido a las variaciones naturales del proceso y los pequeños cambios consiguientes en la apariencia entre las soldaduras. VisionPro ViDi puede detectar con éxito errores y espacios en el material de soldadura, a pesar de las variaciones naturales y las confusas texturas de la superficie para identificar los defectos con precisión.
